Gilet pare-balles du chemin de développement
En tant qu'équipement de protection individuelle important, le gilet pare-balles a connu une transition des boucliers blindés métalliques aux composites non métalliques, et des matériaux synthétiques simples aux matériaux synthétiques et aux plaques de blindage métalliques, aux panneaux en céramique et à d'autres processus de développement de systèmes complexes. Le prototype de l'armure humaine remonte aux temps anciens, la nation d'origine, pour éviter que le corps ne soit blessé, avait une tresse en fibres naturelles comme matériau de soin de la poitrine. Le développement d’armes forçant l’armure humaine doit connaître des progrès correspondants. Dès la fin du XIXe siècle, la soie utilisée dans les armures médiévales au Japon était également utilisée dans les gilets pare-balles de fabrication américaine.
En 1901, après l’assassinat du président William McKenley, le gilet pare-balles a attiré l’attention du Congrès américain. Bien que ce gilet pare-balles puisse empêcher les balles de pistolet à basse vitesse (vitesse de 122 m/s), il ne peut pas empêcher les balles de fusil. Ainsi, pendant la Première Guerre mondiale, on utilisait du tissu en fibres naturelles pour la doublure des vêtements, ainsi que de l'acier pour les gilets pare-balles. Les vêtements en soie épaisse étaient autrefois l’élément principal des gilets pare-balles. Cependant, la soie dans les tranchées se métamorphose plus rapidement, ce défaut avec une capacité pare-balles limitée et le coût élevé de la soie, de sorte que pour la première fois au cours de la Première Guerre mondiale, le département américain de l'Ordnance a souffert du froid, pas universel.
Au cours de la Seconde Guerre mondiale, la mortalité par éclats d'obus a augmenté de 80 %, tandis que 70 % des blessés sont morts des suites d'une blessure au tronc. Les pays participants, en particulier la Grande-Bretagne et les États-Unis, n'ont ménagé aucun effort pour développer des gilets pare-balles. En octobre 1942, les Britanniques ont développé pour la première fois trois plaques d'acier à haute teneur en manganèse composées d'un gilet pare-balles. En 1943, aux États-Unis, l'essai et l'utilisation formelle des gilets pare-balles ont compté jusqu'à 23 espèces. Cette période de gilet pare-balles en acier spécial comme principal matériau pare-balles. En juin 1945, l'armée américaine a développé avec succès une combinaison d'alliage d'aluminium et de nylon à haute résistance d'un gilet pare-balles, modèle M12, gilet pare-balles d'infanterie. Le nylon 66 (nom scientifique fibre polyamide 66) était une fibre synthétique que l'on trouvait à l'époque, et sa résistance à la rupture (gf/d : gramme/denier) était de 5,9 à 9,5, et le module initial (gf/d) était de 21. à 58 , La densité de 1,14 g/(cm) 3, sa résistance est presque deux fois supérieure à celle de la fibre de coton. Pendant la guerre de Corée, l'armée américaine était équipée d'un gilet pare-balles entièrement en nylon T52 composé de 12 couches de nylon pare-balles, tandis que le Corps des Marines était équipé du gilet pare-balles FRP dur « multi-long » M1951 d'un poids de 2,7 à 3,6. kg entre. Le nylon, en tant que matière première du gilet pare-balles, peut fournir un certain degré de protection aux soldats, mais plus il est gros, plus son poids peut atteindre 6 kg.
Au début des années 1970, une fibre synthétique à haute résistance, à module ultra élevé et à haute température – le Kevlar (Kevlar) de la société américaine DuPont (DuPont) a été développée et bientôt appliquée dans le domaine des pare-balles. L'émergence de cette fibre haute performance améliore considérablement les performances des vêtements pare-balles en tissu doux, mais améliore également dans une large mesure la flexibilité du gilet pare-balles. L'armée américaine a pris la tête de l'utilisation de la production de gilets pare-balles en Kevlar et a développé le poids des deux modèles. Le nouveau gilet pare-balles en tissu de fibre de Kevlar comme matériau principal du tissu en nylon pare-balles pour l'enveloppe. Un gilet pare-balles léger se compose de six couches de tissu Kevlar, d'un poids moyen de 3,83 kg. Avec la commercialisation du Kevlar, ses excellentes performances globales l'ont rendu largement disponible dans les armures militaires. Le succès du Kevlar et l'émergence ultérieure du Twaron, du Spectra et de son utilisation dans les gilets pare-balles ont conduit à la prévalence croissante de gilets pare-balles logiciels caractérisés par des fibres textiles de haute performance, dont la portée ne se limite pas au secteur militaire, et s'est progressivement étendue. à la police et aux milieux politiques.
Cependant, pour les balles à grande vitesse, en particulier les balles tirées par des fusils, les gilets pare-balles purement souples sont toujours incompétents. À cette fin, les gens ont développé un gilet pare-balles composite souple et dur, des matériaux composites en fibres sous forme de panneau ou de planche renforcés, afin d'améliorer la capacité globale de protection contre les balles du gilet pare-balles. En résumé, le développement des gilets pare-balles modernes a vu le jour sur trois générations : la première génération de gilets pare-balles matériels, principalement avec de l'acier spécial, de l'aluminium et d'autres métaux pour les matériaux pare-balles. Ce type de gilet pare-balles se caractérise par : des vêtements lourds, généralement environ 20 kg, inconfortables, de grandes restrictions sur les activités humaines, avec un certain degré de performance pare-balles, mais faciles à produire des fragments secondaires.
La deuxième génération de gilets pare-balles pour le gilet pare-balles logiciel, généralement composée de Kevlar multicouche et d'autres tissus haute performance en fibre. Son poids léger, généralement seulement 2 à 3 kg, et sa texture est plus douce, son ajustement est bon, son port est également plus confortable, il porte une meilleure dissimulation, en particulier pour la police et le personnel de sécurité ou les membres politiques de l'usage quotidien. Dans la capacité pare-balles, le général peut empêcher les balles tirées à 5 mètres des balles du pistolet, ne produira pas d'éclats d'obus secondaires, mais la balle a subi une déformation plus importante, peut causer une certaine blessure non pénétrante. Même pour les balles tirées par des fusils ou des mitrailleuses, il est difficile de résister à l'épaisseur générale du gilet pare-balles souple. La troisième génération de gilets pare-balles est un gilet pare-balles composite. Habituellement, avec de la céramique légère comme couche externe, du Kevlar et d'autres tissus en fibres de haute performance comme couche interne, constitue la principale direction de développement des gilets pare-balles.